材料丨一块特立独行的实木地板是如何诞生的

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前段时间王成锋向各位介绍了实木地板的检测指标和注意事项,很多读者纷纷通过微信点赞。这也不奇怪,家居环境健康已成为购房的首要考虑因素,木地板安全与否尤为重要。为了满足各位了解实木地板知识的需要,本期请出材料性能工程师张金明还原实木复合地板生产的整个过程,图很多,文字很少,请鉴赏。
IMG_2136 1、原木购买  现在原木数量越来越少,并且国外某些木材(如欧榉)限制出口,国内对木材砍伐也进行严格管理 IMG_2137 IMG_2138 IMG_2139(1)由于木材里面会有树结,会导致生产出来的树皮文理不好看,单是从外观很难看出, 所以购买木材需要凭经验和运气 (2)木材购买回来后放在外放,在暴晒情况下木材会开裂,会降低木材使用率,所以需定时间给木材喷水,保持木材一定湿度 2、原木蒸煮 目的是使木材软化,以便于后续加工,并防止在锯木过程中断裂。温度大约温度约为75-90℃ IMG_2140 IMG_2141 8752422239341B3D35F8C102D84FC6C0 3、原木裁切 把原木裁切成方便加工的尺寸 IMG_2143 IMG_2144 IMG_2145 4、原木切片 将木材切成所需要厚度 一般有两种切法: (1)片切—适合方形木材。一般用于面材加工,加工后能保存原有的木纹 (2)滚切—适合圆形木材。一般用于基材加工 IMG_2146 IMG_2147 IMG_2148 5、面材、底材热压 木材切片后是卷成一团,需热压后烫平(类似烫衣服) IMG_2149 IMG_2150 IMG_2151 6、基材拼接 片切后的木材拼接为需要的尺寸 IMG_2152 IMG_2153 IMG_2154 IMG_2159 7、基材上胶粘结 将拼接后的木片上胶、粘结,每次粘结2层,重复本次工艺达到需要的厚度 IMG_2160 IMG_2161 8、基材热压 将粘结后的木材热压,使胶水固化,一般需要20min IMG_2162 IMG_2163 9、基材恒温恒湿处理 调节木材含水率,使木材各个地方水分均匀。防止在后续使用由于含水率不均衡导致开裂问题IMG_2164 IMG_2165 IMG_2166 10、基材与面材和底材粘结 (1)基材采用速生材为木材,一般为桉木 (2)面层采用木纹较好的木材,一般为黑胡桃、榉木、橡木 (3)底材采用质地坚硬的木材,起到平衡木板作用,一般为榉木等 IMG_2167 IMG_2168 IMG_2169 11、实木复合地板热压 胶水固化,增加强度 IMG_2170 IMG_2171 12、实木复合地板裁切 裁切为所需要尺寸的木地板 IMG_2172 IMG_2173 13、开齐口(两块木地板拼接的齐口) IMG_2174 IMG_2175 IMG_2176 IMG_2177 14、装箱 IMG_2178 IMG_2179 大概经过这14个步骤实木复合地板就生产出来了 IMG_2180 本文所有内容版权归万科建筑研究中心所有,转载与摘编事宜,请与我们联系。欢迎扫描二维码,或搜索“万科建筑研究中心”(微信号 vankejianyan)关注我们。 IMG_6631